小型S8139型水管套丝机结构紧凑、制造精良、操作简单、维修方便，并配备了工业PLC控制技术，自动加润滑剂，自动夹紧，自动松开等一系列全自动功能。由于新型螺纹钢筋套丝机的部位大大提高了钢材的密度，提高了材料的抗拉强度，属无屑加工设备。它和原机床工艺生产的手动套丝机相比具有节省原材料 提高产品质量 生产效率高 ，稳定性强。
本机采用1.5千瓦380伏电压的电机，减速机内设有二种可调转速，输出轴端设有圆板牙固定头，另一端设有撞击盘式夹头，尾端设有进给手柄，为避免圆板牙在套丝工作中损坏板牙，尾端装有冷却油液装置，冷却油是圆板牙不易损坏，以及螺丝润滑作用，绞牙螺纹长度调整行程开关来控制。绞牙完毕后手动倒车退出。使用380v电机，螺纹长度有人控制倒顺开关
小型S8139型水管套丝机的特点简介
1.易操作性和效率高：一般工人只须熟悉很短过程就可熟练操作此设备，工作效率是普通车床的4-6倍，无须光刀和车中心孔。
2.加工范围广，螺纹加工长度大：小至M10，大至M39(螺距)公制螺纹，一次套丝成型，螺纹加工长度至300mm。
3.四向浮动的板牙头（刀架）装置，能随圆钢弯曲的方向自动调整中心，达到套出的螺纹不偏丝，不烂牙的效果，大大延长板牙及机器部件的使用寿命。
4.方便调整的螺纹长度标尺，使加工每支螺杆的螺纹长度保持一致。
5.独立的可调式冷却润滑系统，对提高螺纹光洁度相当有效，并延长板牙的使用寿命。对于套不同直径的螺杆，通过阀门开启大小，实现冷却润滑系统流量的大小，较为方便。
6.快速的夹紧装置，用撞击罗盘的方式瞬间夹紧工件，达到很好的夹紧效果，比普通车床的夹紧方式更具有可靠性（不易使工件打滑）。
小型S8139型水管套丝机的操作步骤：
1.在加工短管和长管套丝机时主轴均采用变频调速，采用气动进退刀，液压夹紧和松开工作，导轨均采用直线导轨，并装有自动挡料装置。
2.被加工工件夹在支架的对口钳上，随后般动手轮，螺纹就自动拉住工件进行切削螺纹，切削螺纹长度由床身中装带挡铁的联杆，控制切削螺纹的长度，螺纹切头由联杆传动便会自动脱开，主轴有各极转速，调整方便。
3.劳动强度低，工作效率高，加工质量好，适用于大批量生产的钢管套丝加工企业。
